双组分反应： 聚氨酯发泡胶由A料（通常为MDI或聚合MDI等异氰酸酯）和B料（多元醇、催化剂、发泡剂、稳泡剂、阻燃剂、填料等混合物）组成。两者在特定温度、压力和混合条件下发生化学反应，生成聚氨酯聚合物并释放气体（通常是CO₂），形成泡沫体。

高压撞击混合： 现代主流设备采用高压撞击混合技术。A、B料分别被高压泵精确计量输送，在混合腔（混合头） 内以极高的压力（通常在100-250 bar范围）对向喷射、剧烈撞击，从而实现瞬间、充分、均匀的混合。

可控发泡： 混合后的物料在离开混合头后立即开始反应并发泡。设备的工艺参数（温度、压力、流量）控制着反应的启动速度、发泡倍率和最终泡沫的性能（密度、泡孔结构、强度等）

聚氨酯发泡胶涂胶设备是一个集精密机械、流体控制、温度控制、自动化技术于一体的复杂系统。其核心工艺在于实现双组分原料的高压、精确计量、充分混合和可控涂布。深入理解设备各组成部分的功能、核心工艺过程以及关键参数的控制，对于正确选型、操作设备、优化工艺参数、生产出高质量的聚氨酯发泡产品至关重要。持续的设备维护保养和严格的工艺纪律是保证设备长期稳定运行和生产效率的关键。